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    極端條件下的12 MI熱電偶探針測試

    技術支持 2020-09-08 16:01:01
    極端條件下的12 MI熱電偶探針測試

    在固體廢物焚化爐,粉末狀燒結金屬,燃氣或燃油爐等極端高溫的環境中,需要能夠承受極高熱量的熱電偶探頭。礦物絕緣電纜(MI電纜)由于即使在高溫下也具有低易燃性,因此是因此是理想的選擇。它還具有抗氧化性,可以進行精確的測量?;窗渤咦涌萍加邢薰緸槟敿毥榻B:

     

    由于MI電纜在高溫環境中的關鍵過程中使用,因此選擇MI電纜傳感器以保持長時間的精度和耐用性是非常重要的考慮因素。例如,如果一個溫度控制器未獲得準確的讀數,則用于監視核電廠核心溫度的溫度控制器將非常危險,并且可能難以修復或更換環境中的電纜。

    用于性能檢查的MI電纜測試進行了循環測試,以測量市場上使用MI電纜制造的幾種探頭的性能,包括將omega工程探頭的精度和耐用性與競爭對手進行比較。該測試測量了12種探針的性能,其中包括2個競爭對手的4個樣品探針和3個Ω工程護套組合的4個探針。所有探針的直徑均為30mm。

    測試項目包括在15秒內將每個探頭加熱到1100°C,并在45秒內立即將探頭冷卻到環境溫度。該項目基于熱電偶探頭的實際客戶應用,該探頭位于帶渦輪增壓器的柴油機排氣系統內。

     

    定期測試結果

    測試結果數據顯示,基于每種組合的平均值,歐米茄工程護套的組合性能優于競爭對手的探頭。Omega™310/XL護套的使用壽命平均是任何競爭對手的探頭的8倍,而使用壽命則是其他omega工程組合的約2倍,可提供所有探頭的最佳性能。但是,在大多數情況下,隨著探頭老化達到1100°C溫度極限,必須將15秒的加熱周期延長至18秒。這可能是由于保護管和導體材料的氧化所致。

     

    平均循環壽命圖

    對5個性能最低的探針的評估表明,所有5個探針在熱端尖端的陰極發熱元件均斷裂約2½英寸。這對應于每個探針在感應線圈中循環時所看到的深度。

    在每1,000個循環之后,所有探針的電動勢測試(EMF)表明,大多數探針在經過測試的各個溫度點上的EMF輸出都有細微變化。Omega™310XL探頭是一個例外,該探頭在整個測試過程中持續了15900個循環,并且EMF變化很小。

    最后,漂移是熱監控中高度關注的問題,因此我們在2200°F的溫度下進行了長期靜態測試。三個omega工程探針直到60-100天才顯示出漂移。競爭對手的探測將幾乎立即開始漂移。

     

    結論

    盡管不保證單個探頭的使用壽命,但OmegaEngineering自測環境的數據表明,Omega310/XL探頭的性能優于所有其他測試的MI電纜,包括競爭對手的探頭以及其他OmegaEngineering探頭。

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