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    自動化儀表常見故障及維護措施

    行業動態 2020-09-04 15:39:56
    自動化儀表常見故障及維護措施

    在工業生產不斷推進過程中,科學技術得到了廣泛的應 用,進而為自動化儀表的應用創造了有力條件,自動化儀表在規范生產過程、提高產品質量等方面發揮著重要作用。但是在 不斷運行過程中,極容易出現故障問題,不僅對生產活動產生 了很大的影響,而且也不利于產品質量的提升。因此,必須要 制定切實可行的維護措施,保證與安全生產需求相符合,將產品質量改善至最佳,從而確保企業綜合效益的穩步提升。

    一、自動化儀表的相關概述

    對于自動化儀表而言,主要得益于多種自動化元件的組合,這在信息機器中發揮著重要的作用,自動化儀表可以借 助信息形式,實現輸入信號向輸出信號的順利轉變,并通過 頻率域或時間域的形式進行表達。對自動化儀表的傳輸信號進行分析,數字量、模擬量等比較常見,其功能較多,尤其在測量、控制以及顯示等方面。相比于其他儀表,自動化儀表具有高度的操作靈活性,而且測量精準度、顯示的清晰度較高,所以在諸多行業中得到了廣泛應用。

    二、自動化儀表中的常見故障

    1、溫度控制儀表系統故障

    首先,在溫度儀表系統中,出現其指示值變化顯著,主要是因為儀表系統出現故障造成的。通常而言,溫度儀表系統測量的滯后性特點較高,所以對故障原因進行分析,往 往是因為熱電偶、補償導線斷開或放大器等運行不力所致。 其次,如果溫度控制儀表系統指示異常,其原因與控制參數PID調整不合理有著密切的聯系。再次,溫度控制儀表系統指示的波動范圍較大,其原因大都是由于工藝操作出現變化造成的,如果工藝操作沒有出現變化,則有可能是因為儀表控制系統內部故障所致。最后,溫度控制系統自身故障。要 對調節閥輸入信號是否出現改變進行觀察,在信號無變化的情況下,對閥動作進行調節,有可能是因為調節閥膜頭膜片下漏所造成。同時,應對調節閥定位器的輸入信號是否出現 變化進行觀察,如果僅僅為輸出信號出現變化,與定位器問題密不可分。此外,還可以對定位器的輸入信號的變化情況進行查驗,如果輸出變化明顯,往往是因為調節器自身故障所引發。

    2、壓力控制儀表系統故障

    首先,如果壓力控制系統儀表指示的振動波動比較迅速, 應先對工藝操作的變化情況進行觀察和了解。對震蕩波動的 原因進行分析,往往與工藝操作不合理、調節器PID參數設置有誤等有關。其次,如果出現死線現象,工藝操作變化現象, 但是壓力指示的變化并不顯著,對其故障進行分析,往往是 因為壓力測量系統所致。因此,要對引壓導管系統是否出現堵塞現象進行了解,再對壓力變送器輸出系統是否變化進行 檢測,如果出現變化,則代表控制器測量指示系統出現問題。

    3、流量控制儀表系統故障

    首先,流量控制儀表指示為最小值的情況下,要仔細檢查現場檢測儀表,如果儀器表顯示正常,代表顯示儀表為故障根源?,F場檢測儀表指示也為最小值,應檢查調節閥開度,在為0的情況下,代表其原因為工藝操作變化。如果流量值始終比較高,則有可能是因為儀表系統造成的。

    4、液位儀表系統故障

    相比于其他儀表,液位儀表極容易出現儀表指示最大和最小現象,對生產活動中的儀表設備進行觀察,如果顯示無異常,應先進行人工干預,借助調控方法,為液位是否變化進行了解,如果出現變化,且狀態較不穩定,代表工藝操作方面出現問題,如果處于穩定狀態,代表液位儀表設備存在故障,將外部因素進行排除,制定相應的維護和處理措施。 在液位儀表設備的故障中,也包括驟然波動,這時應具體問 題具體分析,對液位儀表實際容量進行分析,為確定故障成 因提供依據,如果液位儀表的容量較大,往往是自身問題所致,反之如果容量較小,有可能是因為工藝操作不合理造成的。

    三、自動化儀表的維護措施

    1、制定完善的自動化儀表維護制度

    要想對自動化儀表故障問題進行解決和處理,必須要加強完善的檢修和維護制度的構建。其中,結合參照設備維護 檢修流程,從自身實際情況出發,將管理人員的巡查范圍和 檢修內容等進行明確化,加強最佳巡檢時間和路線的合理設置,并結合壓力和差壓變送器等儀表,加強排污計劃的制定, 對于調節閥、差壓變動器等,如果處于冬季,應加強保溫伴 熱儀表的制定,不斷提高巡檢計劃的完善性,確保良好的實踐效果。

    2、注重自動化儀表防腐工作

    一般來說,自動化儀表具有較多的元件,其構成具有高 度的復雜性,而且在相關環境的影響下,如腐蝕性氣體等, 一旦出現腐蝕現象,將會對自身性能造成很大的影響,從而 影響到生產活動的順利進行,對于自動化儀表傳感器中的膜片、彈簧管等,具有高度的精細性和敏感性,基于強腐蝕環境, 出現變質和弱化彈性現象的概率較高,對儀表中的構件材質進行分析,碳鋼比較常見,在強酸或強堿環境下,極容易出 現殘渣。因此,對于設計人員來說,要深入分析腐蝕介質, 加強特殊的非金屬或合金材料的應用,為制作儀表構件提供 幫助,然后創建良好的作業環境,避免出現元件腐蝕現象。 而管理人員可以采用隔離膜片、隔離液體等措施,以此來對儀表元件接觸腐蝕介質加以預防。

    3、合理運用儀表檢修方法

    要想促進自動化儀表維護工作的順利進行,必須要確保 檢修方法的多樣性,在準確定位故障的情況下,可以有效應 對故障。一般來說,觀察法、信號輸入、信號測量、替換法, 等為常見的檢修方法,首先,觀察法。要求要對儀表和工作現場進行仔細觀察,觀察是否出現異聲、元件老化、接頭松動等問題。其次,信號輸入??梢詫x表問題判斷提供便利性, 通過綜合校驗儀,將信號輸入到卡件之中,結合DCS 顯示, 對回路是否出現故障進行判斷。再次,信號測量。要加強萬用表的應用,這在測量儀表電阻和電流通斷情況中具有一定的應用價值。最后,替換法。如果供電正常,要對電路板、芯片等進行使用,為判斷是否出現故障提供依據。

    4、規范儀表故障處理技術

    面對故障的出現,有效的維修和維護非常重要,避免故障的蔓延。在管道振動劇烈的情況下,可以更換為不同的閥, 但是要與系統頻率保持一致性,在出現微振動時,活塞執行結構得到了廣泛的應用,也可以對剛度較大的彈簧進行選擇, 其振蕩原因進行分析,如果因為選型不合理,可以改用分程 控制閥,如果溫度儀表指示值與實際溫度較大,應嚴格檢查其熱電偶,在為積水問題的情況下,應將保護套管內的水分擦干凈,同時確保補償導線接線的合理性,確保接線盒良好的密封性。如果差壓式液位儀表指示不正常,應對其負壓導管是否出現封液滲漏進行檢查,在出現滲漏的情況下,重新灌裝封液的實施非常關鍵,并且將指示調至為0,如果沒有出現滲漏,代表其負遷移量出現失誤,這時要重新予以設定。

    此外,集成電路和半導體元件等,在自動化儀表中得到了廣泛應用,在出現雷擊的情況下,設備損壞現象比較常見, 所以在儀表維護中,可以借助屏蔽體,以此來對電磁脈沖能量傳播進行削弱,從而將遭遇雷擊的危害降至最低。

    5、落實周期維護

    針對儀表自動化設備,周期維護也是不容忽視的,工作 人員要做好記錄,在第一時間記錄好設備故障的所有參數, 為后期維修提供幫助,及時將病因挖掘出來,確保故障維修計劃的科學性和合理性,為提高儀表設備維護水平提供幫助。 同時,各個儀表自動化設備的維修次數并不相同,故障類型也是千差萬別,所以工作人員要仔細記錄,深入分析和對比實際操作和設備的技術標準,確保故障位置和原因的迅速診斷,彰顯出科學化的維護計劃和方案。需要注意的是,在儀表設備定期檢查中,要注重事后維護,將設備故障的預防能 力提升上來。

    6、合理使用儀表自動化設備診斷技術

    在儀表設備使用過程中,故障現象難以避免。所以設備使用和維護人員要從實際情況出發,對故障原因進行有效分 析, 表自動化設備的正常運行一定的保障。在借助人為力量 的基礎上,還要加強人工智能技術的應用,借助技術化手段, 挖掘出設備運行中存在的問題,做到及時發現并解決問題。 此外,還要加強設備自診斷技術的應用,有效排查自動化設備,借助自診斷技術,可以及時提示報警信息,維護人員結 合其提示進行有針對性的解決。自診斷技術的應用,在科技力量的幫助下,可以對設備故障進行仔細篩查,確保排查效率的穩步提升,而且還可以對人員的工作強度予以控制,確保設備維護工作良好的實施效果。

    四、結束語

    總之,自動化儀表設備的應用勢在必行,而且其應用范圍和趨勢大大增強。因此,要想將自動化儀表的性能優勢發揮出來,必須要制定合理的維護措施,有力解決故障問題的出現。

     

     

     

     

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